巨石集团是全球最大的玻璃纤维专业制造商，是国家重点高新技术企业、中国大企业集团竞争力500强、浙江省“五个一批”重点骨干企业和绿色企业，并设有企业博士后科研工作站。

      巨石集团现有总资产178亿元，员工总数8000人，玻璃纤维生产能力超过90万吨，拥有浙江桐乡、江西九江、四川成都三个生产基地，并设立了巨石南非、韩国、意大利、西班牙、法国、加拿大、印度、新加坡、日本、美国、埃及、香港等生产和贸易型控股海外子公司。

      巨石集团始终坚持“以科技求发展、重品牌拓市场、抓管理促效益、靠人才增后劲”的管理方针，在玻璃纤维大型无碱池窑、中碱池窑、废丝利用三大领域，拥有了世界一流的自主核心技术；建立了全球营销网络；通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO10012和ISO17025等管理体系的认证，为做大做强玻纤产业提供了坚实保障。

      巨石集团主要生产中碱、无碱玻璃纤维及其制品，有20多个大类近千个规格品种。产品销往全国近30个省市，并远销全球近百个国家和地区，产品出口占总销量的50%。集团检测中心获得中国实验室国家认可（CNAS），“巨石”牌玻璃纤维无捻粗纱和短切原丝毡产品荣获“中国名牌”产品称号，主要产品获得挪威船级社（DNV）、英国劳氏船级社（LR）、德国船级社（GL）和美国FDA等认证。“巨石JUSHI”商标为中国驰名商标。

      巨石玻纤的用途非常广泛。增强型玻纤产品作为功能性、结构性材料，可广泛用于制造各类型材、管道、压力容器、化工贮罐、卫生洁具、电气、环保设施、风电设备、船体、汽车、运动器具等方面；电子级玻纤产品可用于印刷线路板生产，是各类信息处理设备的基础材料。

      二、开展“两化”深度融合的主要做法和主要成效

      巨石集团早在1995年就开始了计算机在辅助企业管理方面的应用，先后建立了财务管理、人力资源、仓库管理、协同办公、ERP、客户关系、条码系统、设备管理系统、质量管理系统等，1995年至2006年主要以单模块的信息化应用为主，从2007年开始，集团以“整体规划、分步实施”为指导思想，逐步实现在同一平台下的业务信息化覆盖，消灭信息孤岛，保证数据全面贯通。截止2012年12月巨石集团业务信息化覆盖率达到90%以上。

      1995年集团购入第一批计算机，并应用WPS实现文字处理，集团信息化进程从此开始。

      1998年实现公司计算机局域网组建，电子表格的广泛应用，基本实现会计电算化。

      2000年开始自主开发信息化应用，实现人事管理信息化。

      2001年，启用金蝶K3管理软件实现财务管理实现信息化。

      2002年人事管理从自主研发的系统切换到金益康HR管理系统，是HR管理水平进一步提高。

      2003年开始，集团本部启用OA系统，开始了办公自动化的探索。

      2004年启用金蝶K3管理软件，实现对采购和仓库业务的信息化管理。

      2006年，启用在线检测系统，实现产品、原料检测数据的自动读取，并实现检测数据和检测报告的系统实时查询和调用。

      2007年内部启动ERP系统需求调研和选型工作，集团信息化目标和格局由此改变。

      2008年启动ERP项目并开始用友NC的实施。这标志着集团公司信息化走向新的旅程。

      2009年实施销售、财务供应链一体化项目，并三地同步上线，从此实现集团各分子公司，财务及供应链数据实时查询和监控。

      2010年集团本部率先实施人事、客户关系、泛微OA项目，分子公司随后逐步推进，信息化应用进一步深入。

      2011年集团本部及各分子公司实施条码管理、生产订单管理系统，集团BI系统上线运行，攀登、倍特实施财务供应链一体化项目完成实施。

      2012年，质量管理系统、设备管理系统先后上线运行，集团信息化业务覆盖率达90%，基本实现业务的信息化全覆盖。

      巨石集团公司总部三层交换网络由核心层2个核心交换机同汇聚层和接入层的交换机通过1000M光纤进行冗余直连，构成了公司总部的高速骨干网，公司所有应用服务器直接接入2个核心交换机，构成了集团公司核心的信息中心，为企业的各种应用和安全服务提供了保障。

      通过VLan技术和VPN技术的应用，使集团本部和分子公司局域网连在一起，共同构筑了公司外层的骨干网络，为信息的互访提供了切实的保障。

      1．集团数据存储。通过集中数据存储系统的建立，所有应用服务器上的数据全部存放在这台光纤磁盘阵列柜当中，服务器本地硬盘只安装操作系统和应用软件，因此任何一台服务器出现问题，只需要另外找台应用服务器来顶上就可以，不会出现数据丢失的情况发生。

      2．个人数据存储。NAS解决方案是针对文件存储和共享进行优化的存储设备，它们的即插即用功能有利于轻松的数据管理，而对协议的支持意味着您可以在UNIX和Windows客户机上使用NAS, 实现了真正的异种存储访问。

      3．电子邮件管理系统本地化。2008年集团公司投资近20万元。从易用性、可用性及稳定性来考虑，选择35互联邮件系统，比较稳定，功能强大，维护简单。从安全性考虑，将邮件服务器架设在集团中心机房内，保证数据安全的同时，又能提供安全稳定和网络环境和高效实施的数据容灾。

      4．上网准入管理系统。2007年至今，集团公司近60万分别采购了网盾、深信服等上网行为管理设备，金山毒霸杀毒软件等。严格控制上网行为的管理，对有需求的部门人员，必须要要审核批阅给予开通INTERNET，可以上网，但是对其网络行为进行监督控制。对局域网内的所有PC机进行定时查杀病毒，确保内部网络的安全。对外来电脑，必须经过准入系统注册并扫描确认安全后方能进行网络访问。

      5．容灾系统。通过EMC公司的CX3-20设备，我集团公司在分厂机房建立一套容灾系统，MirrorViewTM软件将数据以字节对字节的方式从生产中心镜像到容灾中心，确保数据的可用性和最大程度的安全保护。

      6．电子文档防泄密系统。实现集团公司局域网内所有重要文件自动加密，离开局域网环境，文件打开则呈现乱码，同时系统可以根据不同的人员岗位进行不同的权限设置，大大提高了公司文件和机密的安全性

      7．安全管理平台。架设了集团网络安管运维平台，对集团局域网络每台电脑及网络设备进行了信息注册和绑定，实时监控局域网内每个设备的运行情况，并生成流量、安全指数、性能等各项指标的动态图形报表，实现了对设备的实时有效监控。

      8．系统性能监控。通过安管运维平台的建设对信息化 系统的服务器安全性能进行实施监控和预警管理，目前集团监控的性能指标多达100多项，有效保障了信息系统的安全、稳定、快速运行。

      第一阶段：销售、财务供应链一体化系统集团本部、分、子公司全面推进。

      从2008年5月至2009年5月，集团公司按计划顺利完成了公司信息化建设一期目标即销售、财务、供应链三地全面一体化，并通过三年多来的不断深入应用和优化，实现了对财务、采购、仓储、销售的流程化和信息化管理。

      第二阶段：人、财、物全面贯通，应用不断深入。

      从2009年5月至2010年11月，集团公司按计划实现了三地人、财、物全面贯通，OA系统与CRM系统上线运行，并完成了ERP平台整体升级。 

      截止2010年11月，集团的信息化工作已经覆盖到集团本部、成都公司、九江公司、倍特公司 ，业务模块包括人事、财务、供应链、协同办公、客户关系。从此，集团本部、成都公司、九江公司、倍特公司实现了人、财、物的一体化管理，实现了本部与分子公司之间资源的统一调度分配，使集团的管理得到了进一步提升。OA系统和CRM系统在本部的顺利上线运行，也使集团无纸化办公和利用系统管理和分析客户及市场的功能得以实现。从而使集团的管理水平得到了进一步提升，管理模式也有不同的转变。

      第三阶段：系统应用深入生产一线，数据跨系统对接。

到2012年12月，集团公司实现了条形码系统、生产管理系统、设备管理、质量能源管理系统的全面上线运行。在数据及流程上，打通了各大系统之间的有效对接通道，实现了从销售下单到产品生产到销售出库的全流程信息化一体化管理，同时也实现了国内三大生产基地之间跨公司业务调度和信息传递。另外，还实现了集团本部所有产品从原料进货到产品出库整个生命周期过程中质量数据的有效监管和预警，为集团生产原料、产成品的质量提供了科学依据，对原料质量和产成品质量进行了有效管理和控制。

另外，EMS系统在集团本部率先启用，以动态图形化界面的展现方式，对水、电、气进行监控，并进行有效管理。

通过这些信息化的运用，企业赢得了经济效益的同时也收货了社会效益。

      （一）经济效益

      1. 质量提升与顾客满意情况。随着信息化系统的上线运行，集团各业务单位工作准确率在原有基础上得以有效提高数据准确率在99.9%以上，工作质量和得到有效提升。

通过信息系统管理，销售人员可以为客户提高更准确和清晰的销售数据和产品数据（如纸质或电子版条形码装箱码单等）；另外，由于信息系统数据传递快速准确，也提高了发货速度和精度，客户满意度不断提升。

      2. 业务效率提升情况。销售发货周期从原来的1.5天缩短至1天。生产订单分配周期从原来的3天缩短到1.8天。行政审批流程提到半天以内，甚至几分钟以内。

      3. 财务优化情况。通过信息化系统的使用，业务流程周期缩短，使财务流动资金周转周期缩短27天。财务月末结账时间从原来的8天缩短至5.5天。工资核算从原来的3天缩短至1.5-2天。资金占用率比原来下降3个百分点。

      4. 企业成本下降。通过机构重组，优化业务流程，每年可以精简人员50人，按人年4万元/年计算，每年可节省人工成本200万元/年。实行集团公司信息化系统管理模式，产品管理资金每年可减少了500万元以上。通过有效控制生产费用和绩效考核，使生产成本同比下降500万元以上。通过实施信息化，强化控制系统，管理费用和销售费用同比下降270万元。

      （二）社会效益

      1. 集团水、电、气等能源得到实时监控，使用量得以有效控制，为国家节能减排做出了贡献。

      2. 通过信息化系统的实时自动管理，提高了一线工作的舒适性，和安全性，使员工幸福感进一步提升。

      3. 为企业的业绩考核提供及时、准确、量化的依据，提高考核的公平性与公正性，有助于增强企业的凝聚力。

      4. 给客户、供应商、国家财政部门、其他部门提供更良好的服务，更快速的回应、更精准的数据。

      5. 全面落实科学发展观，加快了企业信息化建设，提高的员工素质，加快了企业精神文明建设的步伐。

      集团公司已经制定了十二五信息化战略，即以集团“四化”（产品高端化、产业集群化、布局国际化、市场全球化）战略为指导，构造一个支持集团化和国际化管理的信息化管理平台，建立“集团本部、控股子公司”二层级管控模式的管理体系，强化集团总部管控功能，加强控股子公司的管理信息集中度，实现总部与各控股子公司的管理协同，并在此平台上建设“二个中心”和“三个快速反应体系”。二个中心指“运营中心”和“数据中心”，三个快速反应体系指“快速营销体系”、“快速供应体系”、“快速生产体系”。