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浙江嘉化能源化工股份有限公司

来源:www.jxmic.org 发布时间:2013-11-11 浏览:1226
      一、企业基本情况介绍
      浙江嘉化能源化工股份有限公司坐落于嘉兴港区乍浦经济开发区,是中国化工新材料(嘉兴)园区的第一家落户企业,是园区内整个循环经济产业链的基础化工和蒸汽供应商。公司生产的烧碱、硫酸、盐酸等基本能满足园区内其他企业的生产需求。目前公司注册资本45000万元,占地面积1000余亩,拥有员工900余名,其中各类技术人员200余名。公司主营硫酸系列、氯碱系列、热电联供和邻对位系列四大系列产品。公司特色是通过一体化经营,以热电厂为纽带,建设“煤-热、电-氯碱化工-特色新材料”一体化的循环经济体系,实现资源、能源的就地转化。
      二、开展“两化”深度融合的主要做法和主要成效
      为规范办公管理、加强生产经验管理及提高企业自身发展能力等多方面因素,浙江嘉化从战略高度将企业信息化建设作为重要管理手段纳入日常运转,结合三合一管理体系制定并完善了企业信息化制度,并根据公司信息化建设发展目标和整体规划,在工业自动化建设取得了显著成效。截止2011年底,累计投入上千万元完成公司办公自动化系统、人力资源管理、库存管理、基础数据及财务管理等软硬件方面的建设。聘请多名信息化从业经历丰富的信息管理人员,各厂、部门设置专(兼)职信息管理员,共同组建了浙江嘉化的信息化实施团队。通过逐步实现企业管理信息化,公司管理费用、库存成本、产品生产成本大幅度下降,利润相应增长,最终全面提高企业竞争力。浙江嘉化信息化建设紧紧围绕“建设一个门户(信息化综合门户,企业门户网站:www.jhec.com.cn),应用三大系统(ERP系统、DCS系统,EIP系统正在建设中),实现企业两化(生产过程自动化、企业管理网络化)”目标,坚持以生产和经营管理为基础,以业务为导向,以普及应用为目的,以信息化带动管理现代化和生产自动化,促进员工整体素质的提升,全面提升公司核心竞争力为思路,大力推进信息化与工业化建设。
      (一)通过ERP系统的集成,实现快速便捷的信息流、资金流、物资流
      1、构建了公司的信息流、资金流、物资流同步运行模式;提供了大量报表,提高了管理人员的管控力度。
      2、建立以财务为核心的管理模式。
      3、支撑企业生产经营的高效管理和关键绩效的科学考核。
      4、为企业核心业务提供了统一的数据平台。
      5、实现了业务流程规范化和简洁化。
      6、优化了各业务部门组织架构。
     (二)通过DCS控制系统,实现信息化带动节能减排、循环经济持续发展
      浙江嘉化作为乍浦经济开发区产业链的构建者、发起者,成为园区的核心企业,公司各生产装置与园区化工企业联系紧密,形成了“资源-产品-再生资源”的良性环状循环,实现了“公用设施、物流运输、环境保护”的一体化循环经济发展模式。
      热电装置通过热电DCS系统和化水PLC系统监视冷凝水参数指标,成功回收利用周边企业原先白白排放的冷凝水,构建了园区“外供蒸汽-冷凝水回收-脱盐水-锅炉给水”的循环产业链。目前每月回收蒸汽冷凝水65000吨,节煤4500吨。
      2010年起,烧碱、硫酸、新材料装置6.5万吨/年的副产硫酸通过DCS系统控制,输送至艾格菲生产10万吨/年硫酸镁。
      液氯、烧碱、盐酸、硫酸、氢气等通过流量计变送输出信号送DCS系统,经工业管廊输送到各用户,保证运输安全,降低生产成本,凸显循环配套产业链的优势。烧碱装置将原先排空处理的氢气通过管道输送给嘉化双氧水、德山等多家公司。
      热电装置本着以热定电、热电联产和节能降耗的原则,合理配置循环流化床锅炉和背压热电机组。2010年,公司开始实施“背压热电机组节能技改项目”,通过DCS系统控制锅炉、汽轮机及其他辅助设备的运行,背压热电机组的发电量的提高,保障了公司烧碱装置氯碱产品产能扩张的电力需求,降低了生产成本。正在实施的锅炉优化燃烧控制系统加挂在DCS系统上,可实现引风机、主蒸汽压力、燃烧过程一次风量及二次风量的自动调节,并具有故障诊断和自动切换功能,实现锅炉燃烧系统优化,降低吨汽耗煤量。
     (三)建设中的EIP系统
      通过建立EIP系统,将分散在各生产现场的实时信息集成起来,能够通过对生产过程数据的再加工处理,提炼出对系统管理、实时数据监控、安全报警、生产计划管理、生产统计、质量管理、关键点控制图管理、安全生产管理、计划调度、经营决策有用的信息,并对现场运行各类设备进行了全生命周期的管理。
      三、下一步推进“两化”深度融合的打算
      浙江嘉化通过信息化建设,建立了包括采购、库存、销售、财务、人力资源管理、办公自动化、管控与能源管理一体化等信息管理平台,实现了企业管理各个业务和流程有效连接,为“两化融合”创造了良好的制度环境,促进了公司的管理水平和经济效益的稳步提升。“两化融合”有力地促进了装置安、稳、长、满、优运行,提高了资源节约和环境保护水平,实现经济循环发展。
      对信息化的规划中,将来ERP系统、DCS系统和EIP系统会实现无缝连接。未来,硫酸、烧碱、热电、新材料等装置将采用先进控制系统。正在建设的EIP系统各功能模块,实现分厂与部门之间的数据、信息集成,能够真正发展循环经济、实现节能降耗的优化管理模式。
      在经济发展的同时,浙江嘉化时刻不忘所肩负的社会责任,在国家安全环保和低碳经济的要求下,公司正在努力加快工艺技术改造,构筑安全环保体系,实现节能减排目标。在未来的发展规划中,浙江嘉化将始终以绿色环保为理念,促进可持续发展为己任,立足企业和社会的共同发展,以信息化带动管理现代化和生产自动化,引领能源化工产业的腾飞。