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浙江雅莹服装有限公司“两化”深度融合经验介绍

来源:www.jxmic.org 发布时间:2013-11-04 浏览:1387
      一、企业概况
      浙江雅莹服装有限公司成立于2004年9月,位于嘉兴市秀洲区,注册资本10000万元人民币,是一家专注于时尚行业,集研发、设计、物流、生产、营销、信息化于一体,依托国际化的品牌经营理念,专业化的研发设计、规模化的生产物流,现已发展成为多品牌运作的现代化时装集团。目前,公司旗下拥有三个知名女装品牌——“EP”、“E.PROSPER”及“TBF”。2011年,公司实现零售总额30亿元,总计纳税2.6亿,已连续多年位列嘉兴市秀洲区纳税榜首。
      公司现有技术中心、商业中心、工业中心、管理服务中心及其下属共30余个部门,拥有员工1000余名(不含销售及生产子公司),公司目前在全国已开设了近600家形象店,形成了覆盖中国大陆的以专卖店、Shopping Mall、百货店、时尚生活馆为一体的自营网络和加盟网络有机结合的营销体系。2010年公司开拓电子商务营销渠道,加快了公司现代化营销体系的建设和完善。
      二、主要做法和主要成效
      公司一直以来重视信息化建设,将两化融合放在公司发展的战略高度。2004年公司提出“全面信息化战略”,并成立专门的信息管理部。2008年确立了“2013年实现全面信息化、数字化雅莹”的发展战略和实施路径,目标是打造适应服装行业多变、快速特点的高效运营系统。
      目前公司拥有光纤15条,其中百兆带宽以上光纤3条,并拥有组网设备近百余台,拥有粘合机、检布机、切割机等高级生产设备近20台,拥有电脑缝纫机系统300余台;拥有42人的信息管理团队,下设IT规划、业务流程管理、软件研发、运维管理、QA、ITBP(IT业务伙伴)功能,岗位清晰,流程清晰。IT部门以创新开放的文化理念为基础,以“成就业务、专业高效”为宗旨,加强内部人才培养和团队建设,以先进的ITIL、CMMI、PRINCE2等体系为指引,逐步建立和培养了一只专业的、创新的、激情的信息化管理团队。截止2012年,一共取得了24项国家软件著作权证书,并在RFID、平板电脑等新技术的运用下,不断革新原有信息系统,创造新应用模式,提升运营效率。
      作为一家提供高端成熟女装商品为主营业务的企业,产品设计创新能力、供应链管理能力、销售服务能力是企业根本的核心竞争力。因此,在信息化建设上,把产品设计创新系统、采购生产供应链系统作为信息化长期建设的重中之重,也投入了信息化的大部分资金和时间。企业两化融合的示范重点是设计信息化和生产信息化,其他比如营销信息化、管理信息化、集团管控信息化等同样受到信息化战略的关注和发展。
      目前公司已顺利上线并运营的系统包括:PLM 产品生命周期管理系统、CAD计算机辅助设计系统、ERP 企业资源计划系统、CAM计算机辅助制造系统、DRP分销资源计划系统、CRM 顾客关系管理系统、K3财务管理系统、EHR 人力资源管理系统、OA办公自动化系统、BI 商业智能系统等主干信息系统。
在系统引进方面,与国内、外著名软件供应商和咨询团队深入合作,大力引入了国际一流、行业领先的管理系统和理念,其中包括美国LAWSON 的ERP 系统、美国PTC 的PLM 系统、美国SAP 的BI 系统、英国FAST REACT 的PMC 系统、德国KOPPERMANN 的视觉陈列系统、马来西亚GPRO 系统、用友CRM 系统等等。这些系统在雅莹的应用,都在国内服装行业独树一帜,开创先河。
      在产品设计上,采用PLM系统,通过工作流引擎管理整个研发阶段的业务流程。在每个季节里,通过商品规划生成季节计划,发起季节开发任务,利用公司历史核心设计图稿库、设计部件库、颜色库、材料色版库、版型库(含CAD文件),加快设计、材料开发、打版、打样、测试速度;在图稿设计上,实现了AI平面设计软件与PLM的集成。
在工艺设计上,采用PLM系统,通过工作流引擎指导研发团队完成工艺流程。运用CAD软件进行工艺辅助设计。通过建立版型库、缝制工艺库、BOM库、标准工时库、工时库,加快工艺设计速度,并且对样品的流程管理,实现了信息的及时采集和监控;在流程的运用上,行业内首创采用了移动智能终端(平板电脑)、RFID、移动打印、条码技术,达到了高质量的用户体验。
      在生产管理上,采用ERP管理客户订单、MRP、采购计划、MO、PO;运用PMC计划与物料控制系统,对订单采用图形化的排产技术,逐层分解,实现高层计划、车间作业计划、生产线作业计划的联动,合理根据订单交付、产能、产前关键路径准备、物料准备等科学快速调度资源。ERP负责MRP运算,安排采购计划;SCM对外协计划及进度进行管控; WMS负责原材料库存的精细化、动态便捷管理;ERP采取实际成本法,全面掌控材料、工时、费用等成本。
      在生产制造方面,利用自动裁床设备根据CAD文件进行快速裁片切割;采用GT108标准工时系统,利用GSD(标准缝制数据库)制定精确的工序标准工时;MES制造执行系统从PMC下载车间作业计划,根据工序的标准工时和产能合理安排产线作业流程。生产现场使用RFID技术实时采集每个工位的生产数据,实现车间电子目视化管理和快速生产线平衡,实时监控生产过程进度,同时设定各质量检查点,提高品质。
      在采购管理上,采用ERP进行供应商管理(资料管理、分级管理、核准)、材料管理、MRP运算、采购询价、采购订单下发、收货、质检、索赔管理;在材料入库采用三步法,移动平均成本法;并自行开发SCM系统,面向供应商开放采购订单,送货进行计划、质检报告公布、索赔、应付结算等功能。
      在销售管理上,通过CM渠道管理系统收集竞争品牌信息、商圈信息;采用采用DRP编制销售计划;采用BM品牌管理系统管理整个市场推广活动和营销活动的计划、发起、预算审核、执行、评价流程;采用BlueSpace网络订货会系统,利用RFID技术平板电脑技术实现客户在线订货;采用DRP进行商品销售价格、成衣库存、成衣入库、配送货计划、铺货、订补调货等管理;采用POS收集门店销售数据;大力自行研究销售预测技术,创造性地采用销售基因库,增强预测准确性和效率;在铺货、调货、补货等环节,开发智能分销系统,大大增强了分销执行速度;采用电子商务EC-ERP系统管理淘宝等网络商城的订单采集、配送、发货、结算;采用CRM系统,对会员VIP信息进行精细化360度管理,会员分级管理,建立会员忠诚度计划,通过积分、礼品、券等促销手段增强销售能力;建立营销活动管理流程,管理活动策划、预算、分析等业务过程;建立4001-666-555客户服务热线,采用CALL CENTER平台,建立了总部30坐席、门店220坐席的客服网络;建立了售后成衣维修系统、货品定制系统,提升了维修响应速度和客户满意度;采用VMS视觉陈列系统,通过3维建模技术,实现了商品陈列的模板化和精细化。
      在财务管理上,采用K3实现总账、应收、应付、固定资产、资金、存货、项目会计等管理;实现了报表合并;成本管理自动从各业务系统等获取数据;采用预算管理系统,实现年度各业务预算的编制、审核流程;建立的利润中心的财务分析体系;在门店采用工行MIS刷卡设备,与工商银行直接对接,实现全国区域门店的资金快速回拢总部。
在质量和计量上,采用PLM系统,在产品设计开发阶段,利用测试规格库管理测试标准,针对材料、样品分别发起检验流程、生成测试报告;采用ERP系统在大货原材料收货后,进行质检,生成检验报告,据此进行索赔;采用MES系统,在制造流程中设立质量检查点,分为裁片检查点、缝制中检、组检、末检,运用RFID技术实时采集数据;采用ERP系统的成衣品质控制模块,分别针对新品、季末返仓品进行质检,生成质检报告;
      在安全管理上:采用OA系统的安全门户,宣传安全新闻、公文公告、安全规章制度、会议纪要、安全责任区域、责任人、安全隐患点、奖惩明细动态公布,安全情况处理报表。
在项目管理上,采用IT任务管理系统,对所有信息化项目进行立项、预算、资源、项目计划、进度、投入、满意度管理;建立了创新项目管理网站,对公司各类创新建立了计划申报、计划审批、等级评估、公示、奖励等管理流程;采用OA系统的合同审批流程,对所有项目的合同进行管理;采用渠道管理系统CM,以门店规划为起点,生成门店计划,对每个门店进行项目管控(商务、形象陈列用品、货品、人员、设备、系统等),有力地提升了门店的表现力和门店的扩张力。
在设备管理上,采用OA系统的设备报修模块,实现员工自助申请报修;采用固定资产采购流程、低值易耗品采购流程,实现电子审批;采用生产设备管理模块,对生产设备和机物料申请、领用、保养进行管理;采用各类设备监控工具如ZABBIX自动监控各服务器的运行状况;建立188-573-99999店铺服务热线,通过CALL CENTER对全国各门店提供支持(IT系统支持、陈列用品维修、精细化管理等)。
      在人力资源管理上,采用EHR系统,对员工、组织机构、岗位职级进行建档;管理招聘计划与执行、培训计划与执行、绩效计划与评估、晋升计划与执行、员工考勤、员工薪酬与福利计算等业务;采用Nebula星云搜索管理企业知识库;采用OQSS问卷调查、员工敬业度、星级党员评选、员工保健预约等系统加强员工关系管理;采用创新管理系统,对创新提案、审批、评选、奖励、发布等进行管理,提升员工创新热情。
在办公管理上,采用EYOU邮件系统、OA系统、ITDC IT交付中心、AM企业通讯平台、短信平台、POLYCOM视频会议设备、食堂消费系统、会议室申请、访客登记、车辆申请、全办公区无线网络覆盖准入。
      三、下一步推进“两化”深度融合的打算
      雅莹经过几年的建设,已基本实现了业务100%信息化覆盖,支持到了企业的产业升级和创新。在今后的任务中,将重点在原有基础上:
      1、加大信息系统自主化创新
原引进的信息系统,是很多不同厂商提供,存在整合难的问题。若要使企业信息系统形成一个无缝的整体,效率进一步提升,必须将原引进系统,进行自主研发替换,获得完全的自主知识产权,形成服装行业的全面应用系统。
      2、系统集成
雅莹目前正在实施系统SOA化功能,发展系统集成技术,采用先进的PORTAL、ESB、BPM等SOA技术,在不同系统之间,构建深入集成,并开放企业对企业接口,提升供应链水平。
      3、创新商业模式
信息系统将从后台支撑,逐步发展到支持企业前端业务创新。在产品设计、供应链方面,开发商业价值更高的应用。